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TPR汽车脚垫片材的生产流程通常包括以下几个步骤：

 

 原料准备

选择原料：TPR的主要原料包括热塑性橡胶和增塑剂。热塑性橡胶提供弹性和可塑性，而增塑剂用于调节TPR的硬度和柔软度。

原料混合：将热塑性橡胶和增塑剂按照一定比例加入到混炼机中，通过机械切割、搅拌和加热等方式对原料进行充分混合，使其均匀分散。

挤出成型

挤出机设置：将混炼好的原料放入挤出机中，通过挤压、加热和混炼使原料熔化。

成型：将熔化的原料从挤出机的模头中挤出，形成连续型的TPR产品。在挤出过程中，可以通过调节挤出机的压力、温度和速度等参数来控制TPR的外观和物理性能。

 

 冷却与固化

冷却：挤出后的TPR片材需要通过冷却装置进行迅速冷却，以保持其形状和尺寸的稳定性。

 

 后处理

切割与收卷：将冷却后的TPR片材进行切割，以满足不同的尺寸和形状要求，然后进行收卷。

质量检测：对生产出的TPR片材进行质量检测，确保其符合标准。

 包装与储存

包装将合格的TPR片材进行包装，以便于运输和储存。

 

整个生产过程中，需要精确控制各环节的温度、压力和速度等参数，以确保终产品的质量符合要求。

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